日前，中国工程院院士张文海，发表题为《有色重金属短流程节能冶金产业技术发展方向》的论文指出，实现“低消耗、低排放、高效率”的短流程节能冶金，已是当前有色金属行业落实科学发展观的紧迫课题。张文海在文中分析了我国有色金属产业技术的发展状况和存在的不足，并从闪速连续炼铜工艺研发、闪速炉一步炼铅工艺研发、漩涡柱精矿喷嘴研制、闪速炉用高熔点高热传导率整体铸造铜基合金水套研发、闪速冶金在线安全监控及事故预警信息化系统研发等5个方面，详细论述了冶金产业技术的创新方向。

他指出，目前我国有色金属单产能耗总体比国际先进水平高15％以上，我国要实现到2020年单位GDP降低能耗40％～45％的承诺，有必要针对有色重金属冶金原理及工艺特点，在冶金流程上有重大创新，研发节能降耗和环境保护技术与装置，以解决节能减排的共性问题。张文海认为有必要通过集成“闪速熔炼”、“连续吹炼”等先进技术，研发“闪速连续炼铜”短流程新工艺，实现在单台冶炼设备中完成熔炼和吹炼2个过程，以降低铜冶炼综合能耗，彻底解决PS转炉造成的低空二氧化硫污染问题。张文海表示，我国在冷却水套研制方面长期落后和受控于国外，迄今各企业仍全部采用纯铜水套，生产安全隐患成为有色冶金行业广泛关注的问题，积极探索钨、钼、稀土等稀有元素对铜基合金性能的影响，研制有自主知识产权的高熔点、高热导率的铜基合金，开发冷却水套整体铸造技术，对形成我国冷却水套的核心技术与竞争力，占领国外水套市场，具有深远的理论意义和广阔的应用价值。张文海认为，由我国自主研发的闪速炉一步炼铅工艺是将闪速强化熔炼技术和液态高铅渣直接还原技术运用于铅冶炼的直接炼铅新工艺，新型短流程强化炼铅技术的成功研发和工业应用，必将大大提升我国铅冶炼工业整体技术装备水平和竞争力。